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2016数控机床二级保养合同doc

文章出处:未知作者:admin人气:发表时间:2019-06-04 22:06【

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  CNC修造调治合同 修造运用单元(甲方): 维保人(乙方): 无锡堃利板滞有限公司 甲方修造清单 序号 修造编号 体例修设 调治日期 地方 备注 1 P044Z0212 FANUC16i-M 2014年1月 甲方车间 2 3 4 5 为确保甲方机床修造的寻常、高效运用,甲方委托乙方对FANUC ROBODRILL α-T14iDL 修造编号:P044Z0212 举办年终维持调治,经两边友情磋商,特拟订以下条约,以真切两边权益和仔肩。 第一条 甲方权益、仔肩 (一)权益: 1、甲方有权监视乙方遵循合同商定执行维持调治仔肩,提出题目与提议,并举办验收; 2、乙方竣事维持调治使命后,应申请甲方举办验收,验收及格后甲方需正在乙方维持调治纪录上署名确认,并遵循合同支出乙方调治用度。 (二)仔肩: 1、甲方担负其维管机床的备品、备件、损坏件、损耗件等物资的采购用度。 2、签定合同前该当向乙方供给如下材料或复印件。 (1)产物安置仿单; (2)运用维持仿单; (3)电器道理图; (4)数控修造运转全体纪录; (5)阻滞及维修纪录; 3、正在数控修造运用经过中即使呈现阻滞或卓殊处境应当即停留运用,并实时知照乙方。 4、除乙方无法处理的处境表,未经乙方书面许可不得批准非乙方职员从事任何与数控修造维持调治相闭的使命。 5、该当为乙方施工职员供给联系调治、维持的使命情况。 第二条 乙方权益、仔肩 权益: 1、有权请求甲方供给相闭配套的维持调治使命情况及联系的资料。 2、有权拒绝甲方提出的影响数控修造安闲运转的请求。 (二)仔肩: 1、该当具备数控修造维修调治的专业技艺,尽大概的为甲方节减停机时光。 2、功课中该当刻意落完成场安闲防护步骤,担保功课安闲。 3、向甲方提出合理化提议并向甲方书面呈报调治数控修造的运转处境、零部件运用途境、易损件的调换处境及修造调换修茸需求。 4、该当停当保管数控修造的图纸及联系材料,并正在修造调治完了后交给甲方。 5、正在接到甲方报修知照后,乙方无正当原因未能正在甲方规章的刻日内举办维持调治使命的,甲方有权请求第三方对修造举办维持调治,所出现的劳务用度由乙方担负。 6、不得以任何格式分包,转包本合同商定的维持调治使命。 第三条 其它商定 甲方请求乙方供给本合同商定(附件一)以表的增值任事的,两边均该当以书面格式另行商定计费。 第四条 合同用度结算 1、机床调治用度总共 ××××元/次(群多币),大写 ××××正 用度蕴涵乙方使命职员的劳务费、差道费。 2、用度支出式样: 经甲方验收及格后,乙方开具凡是发票后七日内以现金或支票式样结算 第五条 合同刻日 本合同有用期为: 合同签定之日 至 调治完了、验收及格止 本合统一式 贰 份,甲乙两边各持 一 线上棋牌菠菜份,自合同签定之日起生效。 第五条:争议处理式样 本合同如有未尽事宜可正在两边友情磋商下做出版面增加条约,增加条约和附件为本合同有用构成个别,同样具备司法功能。 甲方: 乙方: 无锡堃利板滞有限公司 署名或盖印: 署名或盖印: 年 月 日 年 月 日 附件一:修造调治项目清单 调治级别 调治间隔 所需时光 备注 2级 1次/24月 2~3天/台 序号 反省区域 反省部位 调治实质(维修、安排项目) 基本体例 床身程度 用程度仪反省并安排床身的程度 运动体例 X/Y/Z各轴导轨 断根切削及脏物,反省润滑油量是否适量,滑座是否松动,间隙是否适量 传动体例 滚珠丝杠 拆卸并反省丝杠润滑处境,断根旧润滑脂,调换新润滑脂。反省、安排滚珠丝杠螺纹副的轴向间隙,担保反向传动精度和轴向刚度。反省丝杠与床身的联贯是否有松动,丝杠防护装备如有损坏须实时调换,以防尘埃或切屑进入 板滞体例 机床精度维持 举办机床程度和板滞精度反省并校正。校正伎俩采用软、硬两种式样:软伎俩紧如果通过体例参数赔偿,如丝杠反向间隙赔偿、各坐标定位精度定点赔偿、机床回参考点地方校正等;硬伎俩为滚珠丝杠螺母副预紧安排反向间隙等。 板滞体例 展转使命台 反省 不包蕴此项 主轴传动体例 主轴聚散器、主轴刀具夹紧装备 安排主轴聚散器的松紧水准,预防因带打滑形成的丢转表象;反省主轴刀具夹紧装备间隙,实时安排液压缸活塞的位移量。 主轴润滑体例 主轴润滑体例 调换润滑油并彻底整理切削液箱底部,并冲洗过滤器;。 ATC自愿换刀机构 刀库、刀架、换刀臂、换刀电机、气压驱动机构 反省刀库的回零地方是否准确,机床主轴回换刀点地方是否到位,须要时举办安排。反省各行程开闭和电磁阀能否寻常手脚,反省刀具正在板滞手上锁紧是否牢靠,须要时举办处分。反省气压是否适宜请求。 辅帮装备 排屑器 整理切屑,反省有无卡堵 安闲防护体例 各式防护装备 导轨、机床防护罩等无松动、漏水 板滞体例 三角皮带、皮带轮 表观反省、松紧度安排,整理皮带轮 卡盘 卡盘、展转油缸 拆卸并整理卡盘内的切屑,展转油缸的漏油反省、处分 不包蕴此项 导轨 反省各轴导轨上镶条、压紧滚轮松紧 反省并安排 气压体例 压缩气氛气源压力、气氛滤清器 反省气动节造体例压力是否正在寻常限造内,须要时举办安排。 气压体例 气源自愿分水滤气器、气氛干燥器 整理分水器中滤出的水分,担保自愿气氛干燥器使命寻常 气压体例 气压实践体例 密封圈及缸体间隙反省 润滑体例 导轨润滑油箱 反省油标、油量,润滑油 润滑体例 润滑装备、管道 反省管道是否漏油,阻塞和粉碎 液压体例 油箱、油泵、压力表 油箱、油泵无异响噪声,压力表指示寻常,使命油面高度寻常 液压体例 液压装备、管接头 调换液压油,整理过滤器,漏油反省 液压体例 液压实践体例 密封圈及缸体间隙反省 液压体例 液压油道 查管道是否漏油,阻塞和粉碎 液压体例 液压爱护体例 反省减压阀、溢流阀、设定值是否符合 冷却体例 切削液箱 调换切削液并彻底整理切削液箱底部,冲洗过滤器 电气体例 硬件节造个别 检测相闭的参考电压是否正在规章限造内,如电源模块的各道输出电压、数控单位参考电压等,并安排谬误。反省体例内各电器元件联接是否松动;反省各效用模块运用电扇运行是否寻常并断根尘埃;反省伺服放大器和主轴放大器运用的表接式再生放电单位的联接是否牢靠,断根尘埃;检测各效用模块运用的存储器后备电池的电压是否寻常,如邻近失效形态当即调换,以及体例参数的备份。 电气装备 电控箱 反省自愿气氛开闭、继电器、接触器、熔断器、伺服电机速率及节造单位插座,主轴电机速率节造单位插座等 内部装备的联贯 节造箱,机床等各装备间的电气联贯 反省并紧固各接线螺钉,反省并从新紧固继电器等接线端子上的螺钉 操作盘 电气装备及接线螺钉 反省电气装备是否有异味,变色,接触面是否有磨损以及接触螺钉的松紧处境,脏物反省并整理 电气装备 限位开闭、传感器、电磁阀、开闭、按钮 反省并从新紧固安置螺钉和接线螺钉,通过详细的操作反省其效用和手脚处境。 电气装备 各式电气柜散热透风装备 各电器柜冷却电扇使命寻常,风道过滤网有无阻塞,冲洗透风散热装备 手动操作单位 手动遥控操作手柄 反省主轴脉冲产生器,手摇脉冲产生器 X/Y/Z轴伺服电机 音响、振动、温升、绝缘电阻 反省轴承等处的不寻常音响、不寻常的温升处境并作相应处分。反省和清扫测速电机和脉冲编码器。 主轴电机 音响、振动、温升、绝缘电阻 反省轴承等处的不寻常音响。反省电机端部的冷却电扇运行是否寻常并清袪除尘;反省电机各联接插头是否松动。整理皮带轮 机床NC体例 NC节造器、I/O PCB背板、体例顺序、运用顺序 NC节造器表观和效用反省。I/O PCB背板。反省CNC装备内各个印刷线道板是否紧固,各个插头有无松动。反省CNC装备与表界之间的全体联贯电缆联贯是否牢靠。反省CNC装备内的各式硬件设定是否适宜CNC装备的请求。反省CNC装备所用电网电压是否适宜请求。存储器电池失效反省并强造调换。 机床NC体例 主轴驱动功率单位、伺服驱动装备(伺服驱动功率单位) 全体反省面板、内部模板、大功率输入/输出接线、桩优等有无松动,如有过载、烧蚀的实时处分、安排 机床操作面板单位 HMI人机操作面板、界面 操作面板MDI、键盘、开闭、按钮、鼠标、CRT(或液晶显示单位)效用全体反省、测试、安排;面板干净,核心反省急停按钮。 电气体例 机床体例接地 反省并安排机床体例接地电阻

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